萃取机的作业过程是有着密度差的多相混合液进到设备后，在同一机器中完成混和传质过程和分离过程。直联型电机通过连轴器推动转鼓高速运转，产生所需的强劲离心力场，通过变频器改变电机转速，能够改变离心力场的尺寸，以适应不同的物系。

在此离心力场上，多相混合液由于其密度不同，所受的离心力亦不同，固而出现分层现象，从而达到萃取或分离的效果。萃取机集混和与分离于一体，结构简单。依靠离心力加快具备比重差的液-液两相的分离。

不结合的2个液相各自自2个入料管口进到转子的外腔，依靠转子的旋转而快速混和。混合后的液体根据转子底部通道进到转子内部。具备自吸泵功能的转子内部分为四个垂直的内腔，进出的液体彼此均衡，液体在转子内从下而上流动环节中慢慢分离。

分离区从挡流盘直至轻相堰，确保有足够的时间产生液-液分界面。分离开的液-液相分别通过轻、重相堰汇集到各自的收集腔，并分别由各自出口排出。重相堰板能够拆下更换以改变堰板直径。

相比其他同类设备，萃取机针对水相或有机溶液混合物分离效率高，处理量大；取代昂贵的中间储槽和泵，选用多级串连倒流清洗或萃取，节省设备和占地；并且有轻重相2个进口，使用便捷。

萃取机适宜占比、流量变化及间歇操作；板尺寸及转速可调--适合不同液体比例、不同粘度的液体物料，适用范围广；便于消毒、cip清理、快开构造；满足防爆及其有毒有害介质应用场景，密闭操作，对外界环境零污染。