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萃取机的作业原理和典型特点
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萃取机的作业过程是具有密度差的多相混合液进入设备后,在同一机器中完成混合传质过程和分离过程。直联型电机通过联轴器带动转鼓高速旋转,产生所需要的强大离心力场,通过变频器改变电机转速,可以改变离心力场的大小,以适应不同的物系。

 

在此离心力场中,多相混合液因为其密度不同,所受的离心力亦不同,固而产生分层现象,从而达到萃取或分离的目的。萃取机集混合与分离于一体,结构紧凑。借助离心力加速具有比重差的液-液两相的分离。

 

不融合的两个液相分别自两个进料管口进入转子的外腔,借助转子的旋转而快速混合。混合后的液体通过转子底部的通道进入转子内部。具有自吸泵功能的转子内部分为四个竖直的腔体,进入的液体相互平衡,液体在转子内从下而上流动过程中逐渐分离。

 

分离区从挡流盘直到轻相堰,保证有足够的时间形成液-液分界面。分离开的液-液相分别通过轻、重相堰汇集到各自的收集腔,并分别由各自出口排出。重相堰板可以拆下更换以改变堰板直径。

 

相比其他同类设备,萃取机对于水相或有机溶剂混合物分离效率高,处理量大;替代昂贵的中间贮槽和泵,采用多级串联逆流洗涤或萃取,节约设备及占地;而且有轻重相两个进口,使用方便。

 

萃取机适合比例、流量变化及间歇操作;板尺寸及转速可调--适合不同液体比重、不同粘度的液体物料,适用范围广;易于消毒、cip清洗、快开结构;满足防爆以及有毒有害介质的应用环境,密闭操作,对外界环境无污染。

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