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立式刮刀离心机的操作程序介绍
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立式刮刀离心机的操作程序

刮刀离心机是一种连续间歇过滤离心机,其控制方式为自动控制或手动控制。离心机运行中滤布的进料、分离、洗涤、脱水、出料和再生一般全速完成,单周期时间短,处理量大,滤渣干燥,洗涤效果好。它是一种连续间歇过滤离心机,控制方式为自动控制或手动控制。离心机运行中滤布的进料、分离、洗涤、脱水、出料和再生一般全速完成,单周期时间短,处理量大,滤渣干燥,洗涤效果好。

一、工作原理

离心机的主要工作原理是利用动力产生的离心力实现固液分离,由进料、洗涤、排水等过程组成。

二、出发前的准备

1.打开门盖,检查螺丝是否松动,尤其是主轴。

2.液压站的油位应在油标准温度计的2/3以上,液压油应标记YB-N46。

3.气控箱主压力的工作压力应在4㎏以上,使防爆气动阀(充气阀、清洗阀)能可靠开启,料位检测筒压力为2.5~4㎏。

第三,开机

1.启动前,请确保盖子已关闭,所有螺钉均已拧紧。

2.首先按下充电速度按钮。速度(从转速表读取)到达后,按下充电速度开/关,充电指示灯将点亮。

3.打开进料阀,此时开始进料。当物料装满时,进料指示灯将熄灭。

4.如果机器振动小,可以启动分离速度;如果振动较大,启动清洗速度,并注意观察。如果振动严重,请降低到进料速度。

5.根据被分离物料的性质,必要时应充入氮气进行保护,以防止分离和刮削过程中发生事故。

6.视生产工艺等而定。,确定分离时间,分离后,按下刮削速度按钮。

7.刮完之后,按下卸料按钮。

8.刮削,刮刀旋转>刮刀向下>刮刀向上>刮刀旋转2>刮刀向下>刮刀向上>刮刀复位,刮削完成。

9.上下料时,操作人员不得离开岗位。进料时,主要观察机器、出水口、出料口的振动;卸料时,主要检查卸料口是否堵塞,电机转速是否正常。10.机器正常运转时,如无特殊情况,请不要按急停按钮,尤其是高速运转时;如果按下,设备的所有工作都将下降并停止。

四.自动操作(可选功能)

1.手动操作正常后,将相关数据输入人机界面(可选附件)。

2.操作过程中如有异常,请切换回手动操作,直至排除故障。

3.故障处理方法类似于手动。

4.操作过程中如果振动过大,机器会自动停机,切换回手动处理。

动词(verb的缩写)关机后检查

1.离心机完全停止时,必须确认螺丝和挂钩已取下,只有指示灯亮时才能打开料位检测限位开关,然后按下开盖按钮,当盖子与转鼓成95度时才能插入安全销。;如果不亮,请检查压缩空气压力,确保料位检测板不在料位检测位置,以便安全打开门盖。同样,当盖子关闭时,检测板不应处于材料检测位置。

2.如果您想在机器中工作,请在打开机盖后按下紧急停止按钮。

3.离心机运行速度快,转动惯量大,操作人员要时刻注意安全,确保人员和设备的安全。

4.下班前或视情况清洗和更换滤布,清理卸料斗、物料探测器等上堆积的物料。,并清除液体出口处积聚的物质。

5.经常检查滚筒焊缝、尾门和外壳的腐蚀情况,并及时汇报。

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